Việc sản xuất dây và cáp điện hoàn toàn khác với việc sản xuất hầu hết các sản phẩm cơ điện.Các sản phẩm cơ điện thường áp dụng việc lắp ráp các bộ phận khác thành các bộ phận và lắp ráp nhiều bộ phận thành một sản phẩm duy nhất và các sản phẩm được đo bằng số lượng đơn vị hoặc mảnh.Dây và cáp dựa trên chiều dài làm đơn vị đo lường cơ bản.Tất cả dây và cáp đều bắt đầu từ việc xử lý ruột dẫn, thêm lớp cách điện, che chắn, bọc cáp và bọc từng lớp cho phần ngoại vi của ruột dẫn để tạo ra các sản phẩm dây và cáp.Cấu trúc sản phẩm càng phức tạp thì càng có nhiều lớp chồng lên nhau.Hôm nay, biên tập viên sẽ giới thiệu đến các bạn đặc điểm quy trình của nó!

1. Có nhiều loại quy trình sản xuất và dòng nguyên liệu lớn
Sản xuất dây và cáp bao gồm một loạt các quy trình, từ nấu chảy và xử lý áp lực kim loại màu, đến các công nghệ hóa học như nhựa, cao su và sơn;công nghệ dệt như bao gói và dệt vật liệu sợi, để bao gói và dải kim loại bằng vật liệu kim loại Gói dọc, công nghệ gia công tạo hình kim loại hàn, v.v.
Các vật liệu khác nhau được sử dụng trong sản xuất dây và cáp không chỉ có nhiều chủng loại, giống và thông số kỹ thuật, mà còn có một số lượng lớn.Do đó, số lượng vật liệu khác nhau, số lượng dự phòng, thời kỳ lô và lô phải được phê duyệt.Đồng thời, việc phân hủy, tái chế, tái sử dụng và xử lý chất thải phế thải là một khâu quan trọng của công tác quản lý, và chúng ta nên làm tốt công tác quản lý hạn ngạch nguyên liệu và chú ý bảo tồn.
Trong sản xuất dây và cáp điện, từ khâu nhập, xuất nguyên liệu và các phụ liệu khác nhau, dòng bán thành phẩm trong mỗi quá trình đến khâu bảo quản và giao nhận sản phẩm, dòng nguyên liệu lớn, bố trí hợp lý và năng động. quản lý là cần thiết.

2. Phương pháp sản xuất kết hợp xếp chồng liên tục chiều dài lớn
Phương pháp sản xuất kết hợp xếp chồng liên tục có chiều dài lớn có tác động toàn cầu và có thể kiểm soát được đối với việc sản xuất dây và cáp, liên quan và ảnh hưởng đến:
(1) Quản lý tổ chức sản xuất
Việc tổ chức và quản lý sản xuất phải khoa học, hợp lý, kỹ lưỡng, chính xác, chặt chẽ và tỉ mỉ.Người vận hành phải thực hiện một cách tỉ mỉ các yêu cầu của quy trình.Bất kỳ vấn đề nào trong bất kỳ liên kết nào sẽ ảnh hưởng đến sự thông suốt của quá trình và ảnh hưởng đến chất lượng và giao hàng của sản phẩm.Đặc biệt là đối với cáp nhiều lõi, nếu chiều dài của một cặp hoặc đơn vị cơ bản nào đó ngắn, hoặc có vấn đề về chất lượng, toàn bộ cáp sẽ không đủ chiều dài, dẫn đến phế liệu.Ngược lại, nếu chiều dài của một đơn vị nào đó quá dài thì phải xẻ thịt gây lãng phí.
(2) Quy trình sản xuất và bố trí thiết bị
Các thiết bị khác nhau trong phân xưởng sản xuất phải được thải ra một cách hợp lý theo quy trình công nghệ mà sản phẩm yêu cầu, để bán thành phẩm trong từng công đoạn được luân chuyển tuần tự.Cấu hình thiết bị cần xem xét hiệu quả sản xuất khác nhau và cân bằng năng lực sản xuất.Một số thiết bị có thể phải được trang bị từ hai chiếc trở lên để cân bằng năng lực sản xuất của dây chuyền sản xuất.Vì vậy, việc kết hợp hợp lý giữa thiết bị và bố trí mặt bằng sản xuất phải được cân đối và xem xét một cách toàn diện theo sản phẩm và khối lượng sản xuất.
(3) Quản lý chất lượng
Việc quản lý chất lượng dây và cáp điện phải được thực hiện xuyên suốt trong toàn bộ quá trình sản xuất.Bộ phận kiểm tra quản lý chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra lưu động toàn bộ quá trình sản xuất, tự kiểm tra người vận hành và kiểm tra lẫn nhau các quy trình trên và dưới.Đây là bảo đảm, phương tiện quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp.Phương pháp sản xuất chồng chất liên tục và kết hợp chiều dài lớn sẽ gây ra bất kỳ sự cố nào trong bất kỳ mắt xích nào của quá trình sản xuất ngay lập tức, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của toàn bộ dây cáp.Các khuyết tật về chất lượng xảy ra ở lớp bên trong càng nhiều và không ngừng sản xuất kịp thời thì tổn thất càng lớn.

3. Nhiều thiết bị đặc biệt
Sản xuất dây và cáp sử dụng thiết bị sản xuất đặc biệt với đặc điểm của ngành để thích ứng với cấu trúc và yêu cầu tính năng của sản phẩm cáp, đồng thời đáp ứng yêu cầu sản xuất có chiều dài liên tục và tốc độ cao nhất có thể, do đó tạo thành một thiết bị đặc biệt loạt để sản xuất cáp.Chẳng hạn như dòng máy đùn, dòng máy kéo dây, dòng máy quấn dây, dòng máy quấn, v.v.
Quá trình sản xuất dây và cáp có liên quan chặt chẽ đến sự phát triển của các thiết bị đặc biệt và thúc đẩy lẫn nhau.Các yêu cầu quy trình mới thúc đẩy việc sản xuất và phát triển các thiết bị đặc biệt mới;đến lượt nó, sự phát triển của các thiết bị đặc biệt mới đã thúc đẩy việc thúc đẩy và áp dụng các quy trình mới.Chẳng hạn như dây kéo, ủ, đùn dây song song;dây chuyền sản xuất tạo bọt vật lý và các thiết bị đặc biệt khác, thúc đẩy sự phát triển và cải tiến công nghệ sản xuất dây và cáp, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất của cáp.